It-tagħmir tat-tkessiħ industrijali jopera kontinwament taħt stress tas-sħana, espożizzjoni għat-trab u ċikliżmu tal-pressjoni, u jagħmel kwistjonijiet ta 'prestazzjoni okkażjonali u fallimenti mekkaniċi inevitabbli fuq ħajja twila ta' servizz. Bosta ekwipaġġi tal-manutenzjoni tal-impjant m'għandhomx proċeduri sistematiċi ta' dijanjosi tal-ħsarat, li jwasslu għal sostituzzjoni ta' komponenti bla bżonn, perijodi ta' waqfien estiż u fallimenti ripetuti li jistgħu jiġu evitati b'analiżi xierqa tal-kawżi tal-għeruq-. Il-fehim tal-modi ta 'falliment l-aktar komuni u s-soluzzjonijiet professjonali tagħhom għas-soluzzjoni tal-problemi jgħin lit-timijiet tal-manutenzjoni jsolvu l-kwistjonijiet malajr u jipprevjenu rikorrenza.
Kapaċità ta 'tkessiħ insuffiċjenti tikklassifika bħala l-problema ta' prestazzjoni l-aktar rrappurtata ta 'spiss, ħafna drabi ddijanjostikata ħażin bħala tagħmir li qed jixjieħ meta l-kawża attwali hija riversibbli.L-ewwel pass dijanjostiku huwa l-kejl tal-volum ta 'arja attwali li jgħaddi mill-qatta' fin; fluss ta 'arja mnaqqas minn xewk misduda jew degradazzjoni tal-fann jammonta għal madwar 60% tal-każijiet ta' telf ta 'kapaċità. Jekk il-fouling tal-wiċċ tal-pinen ikun viżibbli, wettaq tindif bir-reqqa u erġa' ittestja l-prestazzjoni qabel ma tikkunsidra sostituzzjoni tat-tagħmir. It-tieni kontroll jivverifika r-rata tal-fluss tal-fluwidu tal-proċess permezz ta 'qatet ta' tubi-valvi tad-dħul parzjalment imblukkati jew ħitan ta 'tubi interni skalati jnaqqsu l-fluss tal-fluwidu u jbaxxu l-kapaċità totali ta' rifjut tas-sħana. Għall-midja tal-ilma jew taż-żejt b'kontenut minerali, l-iskalar intern tat-tubu jista 'gradwalment inaqqas iż-żona effettiva tat-trasferiment tas-sħana matul is-snin ta' tħaddim, li jeħtieġ trattament kimiku ta 'tneħħija tal-qoxra biex jirrestawra l-prestazzjoni. Biss wara li teskludi kwistjonijiet ta' fluss ta' arja u fluss ta' fluwidu, l-inġiniera għandhom jikkunsidraw jekk id-daqs tat-tagħmir oriġinali kienx biżżejjed għat-tagħbijiet tas-sħana tal-produzzjoni attwali, li jkunu jeħtieġu ħardwer tat-tkessiħ imtejjeb jew addizzjonali għal tiegħekskambjatur tas-sħana li jkessaħ l-arja.
Il-ħsarat fis-sistema tal-fann jirrappreżentaw it-tieni kategorija ta 'ħsara l-aktar komuni, li jvarjaw minn storbju anormali għal burnout komplut tal-mutur.Ħoss anormali tal-fann tipikament ġej minn tliet kawżi ewlenin: xfafar tal-fann maħlula, assemblaġġi tal-bearings milbusa, jew ċinturini tas-sewqan mhux allinjati. Ibda d-dijanjosi billi tispezzjona viżwalment il-bilanċ tal-impeller tal-fann u l-issikkar tax-xafra; xfafar maħlula joħolqu vibrazzjoni u ħsejjes ta 'tqattigħ li jmorru għall-agħar b'veloċitajiet ogħla. Jekk ix-xfafar jidhru siguri, isma għal ħsejjes ta 'tħin jew squealing minn housings tal-bearings, li jindika lubrikazzjoni insuffiċjenti jew xedd avvanzat tal-bearing li jeħtieġ sostituzzjoni. Għas-sistemi mmexxija minn ċinturin-, iċċekkja t-tensjoni u l-allinjament taċ-ċinturin-ċinturini laxki jipproduċu ħsejjes ta' tgħawwiġ waqt l-istartjar, filwaqt li ċinturini mhux allinjati jikkawżaw xedd irregolari u falliment prematur. Il-ħruq sħiħ tal-mutur tal-fann normalment jirriżulta minn sħana żejda fit-tul-minħabba ventilazzjoni mblukkata, fluttwazzjoni eċċessiva tal-vultaġġ, jew tħaddim kontinwu lil hinn mit-tagħbija nominali. Meta tissostitwixxi muturi maħruqa-out, dejjem ivverifika l-kawża ewlenija qabel tinstalla l-unità l-ġdida biex tevita falliment ripetut.
It-tnixxija tal-mazz ta' tubi hija ħsara kritika ta' sikurezza li teħtieġ attenzjoni immedjata, speċjalment għal-pressjoni għolja jew midja ta' proċess perikoluż.Tnixxijiet esterni jidhru bħala tnixxija ta 'fluwidu viżibbli f'ġonot ta' weldjatura, konnessjonijiet tal-flanġ jew postijiet tal-folji tat-tubi, ħafna drabi kkawżati minn qsim ta 'għeja termali minn ċikli ta' temperatura ripetuti. Il-perforazzjoni tal-ħajt tat-tubu intern mill-korrużjoni jew l-erożjoni hija aktar diffiċli biex tinstab, tipikament identifikata minn telf ta 'pressjoni gradwali jew kontaminazzjoni mhux mistennija tal-fluwidu fiċ-ċirkwiti tat-tkessiħ. Għal tnixxijiet minuri ta' weldjatura esterna, tekniċi kwalifikati jistgħu jwettqu-weldjar ta' tiswija fuq il-post wara proċeduri xierqa ta' sikurezza ta' tank taħt pressjoni. Korrużjoni interna severa tat-tubu jew punti ta 'tnixxija multipli ġeneralment jeħtieġu sostituzzjoni sħiħa ta' mazz ta 'tubi aktar milli tiswijiet ta' garża, peress li l-korrużjoni għandha t-tendenza li tinfirex mal-gozz kollu ladarba jidhru perforazzjonijiet. Dejjem wettaq l-ittestjar tal-pressjoni sħiħa wara kwalunkwe tiswija ta' mazz ta' tubi biex tivverifika l-integrità-issikkata tat-tnixxija qabel ma tirritorna t-tagħmir għas-servizz tal-produzzjoni.
Sistema ta 'kontroll u ħsarat tas-sensuri joħolqu allarmi ta' prestazzjoni foloz li jaħlu l-ħin tat-tim tal-manutenzjoni u jistgħu jwasslu għal għeluq bla bżonn tat-tagħmir.Qari mhux preċiż tas-sensorju tat-temperatura spiss jimita l-falliment tal-kapaċità tat-tkessiħ, b'sensors difettużi li jirrappurtaw temperaturi tal-ħruġ ogħla mill-kundizzjonijiet attwali tal-fluwidu. Ivverifika l-kalibrazzjoni tas-sensorju billi tqabbel il-qari ma' termometri kalibrati indipendenti fil-punti tad-dħul u tal-ħruġ qabel ma tinvestiga kwistjonijiet attwali tat-trasferiment tas-sħana. Il-ħsarat tas-sewqan ta' frekwenza-varjabbli jistgħu jikkawżaw varjazzjonijiet fil-veloċità tal-fann jew għeluq mhux mistennija; iċċekkja l-kodiċijiet tal-iżball tas-sewqan u spezzjona l-indafa tas-sink tas-sħana, peress li sħana żejda minn xewk tat-tkessiħ misduda tat-trab-huwa l-kawża ewlenija ta' fallimenti tal-VFD f'ambjenti industrijali.
L-istabbiliment ta' lista ta' kontroll ta' dijanjosi ta' ħsarat strutturata tnaqqas il-ħin tas-soluzzjoni tal-problemi u tipprevjeni tiswijiet mhux korretti. Dejjem ibda bl-aktar kawżi potenzjali sempliċi u riversibbli qabel ma tgħaddi għal sostituzzjoni ta 'komponenti kumplessi, u ddokumenta kull inċident ta' falliment b'analiżi tal-kawża ewlenija biex tidentifika kwistjonijiet rikorrenti li jindikaw ħtieġa għal titjib tat-tagħmir jew modifika tad-disinn.
